01
Odljevci od smole s prethodnim premazom za pumpe
Materijal
Materijali korišteni u ovim odljevcima odabrani su na temelju toga što su otporni na toplinu, mogu apsorbirati toplinske fluktuacije, kao i korozivne okoline. Neki uobičajeni materijali su:
• Ugljični čelik: Ima visoku otpornost na velika udarna naprezanja s visokim čvrstoćama.
• Nehrđajući čelik: Pruža poboljšanu otpornost na korozivne kemikalije, idealno za one koji rade u okruženju agresivnih kemikalija.
• Legirani čelik: Nudi poboljšanu čvrstoću i izdržljivost, pogodno za komponente pumpe koje su izložene visokim uvjetima habanja.
• Lijevano željezo: Općenito se koristi za izradu velikih dijelova pumpi s visokom obradivošću i izdržljivošću.
Tehnički podaci
• Raspon težine: Odljevci mogu biti lagani i teški dijelovi, općenito od 0,5 kg do nekoliko stotina kg.
• Tolerancije: Tolerancije preciznosti između ±0,5 mm i ±1,0 mm koje odgovaraju sklopovima pumpe.
• Površinska obrada: Postiže se glatka površinska obrada, čime se minimiziraju zahtjevi za naknadnom obradom i poboljšavaju performanse dijela.
• Otpornost na tlak: Za rad na različitim tlakovima, ovisno o tipu pumpe.
Proizvodni procesi
1. Izrada uzoraka: Izrađuje se detaljan uzorak komponente pumpe, obično od metala ili smole, s ispravnim dimenzijama i značajkama.
2. Premazivanje smolom: Zrna su smoliziranna vezivom koje je u stanju koje može podnijeti visoku toplinu izlijevanja od rastaljenog metala.
3. Kalupljenje: Uzorak je pažljivo okružen smolastim pijeskom kako bi se stvorio besprijekoran kalup koji može uhvatiti sve sitne detalje u komponenti pumpe.
4. Sušenje: Kalup se stvrdnjava kako bi se smola učvrstila, čineći je izdržljivijom i otpornijom na rastaljeni metal.
5. Lijevanje metala: Metal se ulijeva u kalup koji tvori komponentu pumpe.
6. Hlađenje i skrućivanje: Odljevak se hladi kako bi se uklonio kalup i otkrio dio.
7. Završna obrada: Uklanjanje neravnina, čišćenje i potrebna strojna obrada obavljaju se na odljevku kako je navedeno u zahtjevima.
Ispitivanje i inspekcija kvalitete
• Vizualni pregled: Svi odljevci se vizualno pregledavaju kako bi se otkrili nedostaci u smislu pukotina, inkluzija ili površinskih nedostataka.
• Dimenzionalne provjere: Naši moderni instrumenti omogućuju nam da ispunimo stroge zahtjeve za svaki odljev.
• Mehaničko ispitivanje: Odljevci se procjenjuju na vlačnu čvrstoću, trajnost i otpornost na udarce kako bi se utvrdilo mogu li podnijeti operativna opterećenja.
• Nerazorna ispitivanja: Rendgenske zrake i ultrazvuk se koriste kako bi se utvrdilo je li prisutna greška na nerazorni način.
• Ispitivanje tlakom: Odljevci se također temeljito ispituju pod tlakom u slučaju da se namjeravaju koristiti u tlačnim sustavima.
Ključne značajke
• Visoka izdržljivost: Da bi izdržala rad pumpe koji je po prirodi rigorozan, tj. visoki tlak kao i visoku toplinu.
• Precizno inženjerstvo: Odljevci od smole s prethodnim premazom vrlo su dimenzijski stabilni s visokom kvalitetom površine uz male potrebe za dodatnom obradom.
• Otpornost na koroziju: Nehrđajući čelik i legirani čelik vrlo su učinkoviti u zaustavljanju korozije u širokom rasponu otopina za rukovanje tekućinama.
• Složeni dizajni: Može dizajnirati složenu geometriju kao i oblik po mjeri prema zahtjevima pumpe.
• Dugi vijek trajanja: Odljevci imaju visoku razinu trajnosti, što znači nižu učestalost u instalacijama pumpi pod visokim naprezanjem.
Primjene u industriji
Odljevci od prethodno obložene smole u pijesku široko se koriste u:
• Nafta i plin: U pumpi s korozivnom, agresivnom tekućinom.
• Pročišćavanje vode: U obradi vode, kao i u postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda.
• Kemijska obrada: Tijekom rada s pumpama agresivnih kemikalija.
• Rudarstvo: Za vađenje i preradu minerala pumpama za mulj.
• HVAC sustavi: HVAC sustavi se koriste u primjenama pumpi za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju.
Pakiranje i skladištenje
Odljevci se pažljivo pakiraju na način koji sprječava njihovo uništenje tijekom transporta. Premazi se nanose prskanjem kako ne bi hrđali ili korodirali u skladištu. Dijelove skladištite u klimatiziranom suhom prostoru kako se ne bi oštetili.
Pošiljka
Nakon što se odljevci pregledaju, čvrsto se pakiraju i izvoze diljem svijeta. Dostupno je praćenje kako bi se osiguralo pravovremeno dostavljanje, s potpunim izvješćem o pregledu za svaku narudžbu kako bi se postigla kvaliteta dijelova.