01
Odljevci od smole s prethodnim premazom za naftnu i plinsku industriju
Materijal
Materijali odabrani za prethodno obložene odljevke u naftnoj i plinskoj industriji temelje se na tome da su u stanju izdržati prekomjerna mehanička opterećenja, korozivne okoline, kao i različite temperature. Neki uobičajeni materijali su:
• Legirani čelik: Hvaljen kao otporan na abraziju i koroziju, prikladan za visoki tlak.
• Nehrđajući čelik: Nudi visoku otpornost na koroziju u agresivnim kemikalijama kao što je morska voda.
• Ugljični čelik: Odabran zbog svoje visoke vlačne čvrstoće i pristupačne cijene, pogodan za opće primjene u nafti i plinu.
• Legure na bazi nikla: Primjenjuje se u dijelovima koji imaju visoke zahtjeve za otpornost na toplinu i trajnost pri visokim temperaturama.
Tehnički podaci
• Raspon težine: Između nekoliko kg i nekoliko tona, što može varirati ovisno o dimenzijama komponenti.
• Tolerancije: Odljevci se liju s visokim tolerancijama, obično u rasponu od ±0,5 mm, na način koji omogućuje njihovo lijepo uklapanje prilikom sastavljanja.
• Površinska obrada: Postižu se glatke završne obrade koje minimiziraju rad prilikom obrade, a istovremeno potiču rad komponenti u ključnim funkcijama.
• Otpornost na tlak: Odljevci su izrađeni s otpornošću na visoki tlak koji se često javlja u plinskim i naftnim sustavima.
Proizvodni procesi
1. Izrada uzorka: Uzorak je pažljivo razvijen, u većini slučajeva od metala ili smole, prema zahtjevima dizajna.
2. Premazivanje smolom: Dizajn se zatim prekriva prethodno obloženim smolastim pijeskom koji čestice održava u čvrstom stanju.
3. Kalupljenje: Uzorak je okružen zbijenim pijeskom kako bi se formirao čvrsti kalup koji može odoljeti pucanju rastaljenog metala.
4. Sušenje: Kalup se stvrdnjava kako bi se premaz od smole stvrdnuo, dajući mu punu čvrstoću kalupa.
5. Lijevanje metala: Metal se lijeva u unaprijed pripremljeni kalup kako bi se dobio odljevak.
6. Hlađenje i vađenje iz kalupa: Nakon zamrzavanja metala, odvojite ga od kalupa kako biste otkrili odljevak.
7. Završna obrada: Materijal se čisti, obrađuje i prema potrebi tretira dodatnim završnim obradama kako bi se postigli točni zahtjevi.
Ispitivanje i inspekcija kvalitete
• Vizualni pregled: Odljevci se temeljito vizualno pregledavaju kako bi se identificirali površinski nedostaci u smislu pukotina ili inkluzija.
• Dimenzionalna provjera: Za određivanje sukladnosti odljevaka sa strogim specifikacijama dizajna koriste se specifični mjerni instrumenti.
• Mehaničko ispitivanje: Odljevci se ispituju na vlačnu čvrstoću, tvrdoću i otpornost na udarce kako bi se osiguralo da mogu podnijeti operativna naprezanja u naftnom i plinskom okruženju.
• Nerazorna ispitivanja (NDT): Ultrazvuk, rendgenske zrake itd. su tehnologije koje se koriste za pregled komponenti na nerazornoj osnovi.
• Ispitivanje tlakom: Tlačne komponente se provjeravaju na nepropusnost, kao i na ukupnu izdržljivost u smislu tlaka.
Ključne značajke
• Visoka čvrstoća: Izrađen s visokom otpornošću na visoke tlakove kao i na mehanička opterećenja u nafti i plinu.
• Otpornost na koroziju: Nehrđajući čelik je također vrlo otporan na koroziju, kao i legirani čelik, što je uvjet kako za podvodnu, tako i za offshore primjenu.
• Preciznost: Odljevci s prethodnim premazom izrađeni od smola vrlo su precizni s malo potrebe za naknadnom obradom.
• Trajnost: Komponente su izrađene izdržljivo, bez obzira na ekstremne radne uvjete.
• Složena geometrija: Može proizvoditi složene geometrije kao i male elemente prikladne za složene strojeve za plin i naftu.
Primjene u industriji
Ovi odljevci se također široko koriste u naftnoj industriji u bezbroj konteksta:
• Istraživanje nafte: Glave za bušenje, ventili protiv erupcije, kao i kućišta.
• Rafiniranje i cjevovod: Komponente za rafiniranje, kao i komponente za primjenu u cjevovodima, sastavljene od kućišta pumpi, tijela ventila i razdjelnika.
• Operacije na moru i podmorju: Izložene kritične komponente pumpe, spojevi i ventili u izravnom kontaktu s korozivnim uvjetima okoline.
• Oprema za bušenje i proizvodnju: Oprema koja se sastoji od rotacijskih bušaćih garnitura, opreme za regulaciju tlaka i pomoćnih strojeva.
Pakiranje i skladištenje
Nakon pregleda, odljevci se pakiraju na način koji se neće oštetiti tijekom transporta. Odljevci se također često tretiraju premazom otpornim na koroziju kako ne bi bili izloženi utjecajima okoline. Trebali bi biti u suhom, toplinski stabilnom stanju na način koji neće utjecati na kvalitetu i uzrokovati oksidaciju.
Pošiljka
Nakon pregleda i odobrenja kvalitete, odljevci se sigurno pakiraju i izvoze diljem svijeta. Svaku narudžbu prati i opsežna dokumentacija, koja uključuje certifikate i inspekcijske potvrde, kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete.